Akzonobel的下游油气和循环温度维护解决方案
高温维护范围
绝缘(CUI)和循环高温下腐蚀引起的损害是油气设施中资产诚信的共同且持续的威胁。这就是为什么我们的维护涂层旨在为持续维护运营的一部分提供可靠的长期抵抗这些挑战性的条件。
- 实现对资产安全的信心
- 通过高效应用减少停机时间
- 抢占资产腐蚀的主要原因
高温维护范围由三种专业涂层组成,设计用于减少旨在提高生产率并降低高温维护的成本。了解有关多功能CUI维护解决方案如何通过完成表格,在我们最新的文章中全年提高生产率的更多信息。
Intertherm 751CSA.
-196°C(-321°F)至650°C(1202°F)
着名的“冷喷涂铝”技术,具有优异的崔和热循环电阻。
- 在快速温度循环期间经历了优异的抗“热冲击”
- 可以使用标准应用设备在一层涂层中施加200um(8密耳)
- 适用于在高达302°F的温度下操作的钢基板(150°C)
Interbond 2340UPC.
-196°F(-321°F)至230°C(446°F)
降低早期故障的风险,最大限度地提高生产力与传统解决方案。
- 低温固化至-5°C(23°F)
- 良好的耐受性超施加
- 最低限度的超涂层间隔
- 适用于在高达120°C(250°F)的温度下操作的钢基板上
Intertherm 2205.
高达230°C(446°F)
无需关闭 - 应用直接到高温在线设备。
- 热应用到现场设备,高达205ºC(401ºF)
- 用手工或动力工具清洁的钢材优异的附着力(ST2 / SP2制备)
- 准备好10分钟后的治疗(在高于100°C的温度(212°F)时
多功能cui维护?
维护是全年持续挑战,解决方案需要适应不同的大气条件。通常,CuI服务的传统环氧酚醛涂料不会治愈10ºC(50ºF),这可能会导致冬季的问题,降低生产率。传统的环氧酚醛涂料还显示出对超施加的低耐受性,这是维护方面的特殊挑战,因为由于凹陷钢的轮廓变化导致高DFT的区域引起的。这应力涂层并在高温服务期间引起裂缝。
CUI和循环温度解决方案资源
Intertherm 751CSA资源
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